聊城市亨通管业有限公司

由于高浓度的输送，当系统出力一定的情况下，所耗输送气量较低，相应的输送空压机及气源处理设备减小、灰库乏气除尘设备过滤布袋面积减少等等。一般来讲，输送距离越远、系统出力越大，经济性越明显。

紊流双套管静压气力除灰系统用途：

适用的物料包括燃煤电厂的飞灰、煤粉、作为脱硫剂吸收的石灰石粉、冶金行业的矿粉（如铜粉、铝等）、化工行业的PTA、PP、PE等，通过输送管道的自调节内旁通管实现稳态输送，并防止了堵管的发生。

紊流双套管除灰系统输送起始速度较低，可使灰气混合充分，输送浓度(气灰质量比)一般能大于25以上。高浓度输送使得在同等输送管径和输送速度下输送出力大大提高双套管，可达100t/h。此外，管内物料的强烈紊流输送，使得在同样的动力条件下输送距离大大提高，可达1000多m。

我公司始终坚持以市场为导向，以客户为中心，以质量为企业命脉，以诚信为治企之本，坚持认真严谨的原则稳步进取输灰双套管，不断发展壮大。

紊流双套管相比普通输送设备而言，不仅可以节约人力资源和时间，同时也更加环保以及。紊流双套管的出现也深深带动了运输行业的发展，我们很多企业有了这样的设备之后，可以放心大胆地去生产，紊流双套管前景还是很客观的。

近年来，紊流双套管行业出现了越来越多的小型和中型民营企业，面对激烈的市场竞争，我公司技术人员和干部的大量调查，提出了大胆的结构调整，部署的整体发展高附加值的新产品，提高产品竞争力，提高行业盈利能力。这就要求技术人员，加大力度，调整产品结构，积极应对市场。为此，公司董事召集相关部门，深入分析市场调研和分析，以确定结构调整项目，定期检查和监督，以确保项目稳步推进。 

紊流双套管应用气流的能量。密闭管道内沿气流方向保送颗粒状物料，流态化技术的一种详细应用。保送装置的构造简单，操作便利，可作程度的垂直的或倾斜方向的保送，保送过程中还可同时停止物料的加热、冷却、枯燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械保送相比，此法能量耗费较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于停止气力保送。

气速应较高，水平管道中停止稀相保送时。使颗粒分散悬浮于气流中。气速减小到某一临界值时，颗粒将开端在管壁下部堆积。此临界气速称为堆积速度。这是稀相水平保送时气速的下限。操作气速低于此值时，管内呈现堆积层，流道截面减少，堆积层上方气流仍按堆积速度运转。

气速较高时颗粒分散悬浮于气流中。颗粒保送量恒定时,垂直管道中作向上气力保送。降低气速,管道中固体含量随之。当气速降低到某一临界值时，气流已不能使密集的颗粒平均分散,颗粒集合成柱塞状,呈现腾涌现象(见流态化)压力降急剧升高。此临界速度称噎塞速度，这是稀相垂直向上保送时气速的下限。关于粒径平均的颗粒，堆积速度与噎塞速度大致相等。但对粒径有一定散布的物料,堆积速度将是噎塞速度的26倍。

每台设备在运行的过程中都会有不同程度上的损耗，就比方说气力输送机在进行输送的时候，也会因为能量的消耗亦或者输送物的颗粒给设备输送壁造成一定的损害，而且 有些物料中还含有一小部分的水分，这样长期使用清理不当还会给设备带来一定程度上的堵塞或者腐蚀性的伤害，所以不管在使用任何设备的时候工作完成后都要及时的对设备进行打扫清洁。

今天我们举例说的是有关于气力输送机在使用后不及时清洁会造成的一些困扰，其实不单单是该设备其它设备都一样，大家可以想想你在使用一件新东西的时候，粉体输送，每次使用 完毕后都将其打扫的干干净净，每次使用都是新的，但是如果你使用过后不去清理打扫，日积月累下来到时候在清理就不是那么容易清理了，而且设备还会变得破旧不堪。所以我们要爱护我们的紊流双套管管道。

紊流双套管气力输送按空气在管道中的压力状态分为吸送式和压送式，根据烧结厂粉尘的性质及有关实验结果，烧结厂粉尘宜采用正压浓相流态化气力运送方法。这种运送方法是根据固气两相流气力运送的原理，利用压缩空气的静压和动压来高浓度、运送物料的，在运送过程中废灰在仓泵内必须得到充分流化，而且是流化边运送。

紊流双套管气力输灰系统由五大部分构成：气源、仓泵、管道、灰库、和控制设备。气源、仓泵及灰库等的选择和确定必须基于管道内的参数(即压力和所需的空气量)和物料特性，因此系统设计的核心是基于物料特性的管道设计(即管径的进取以及沿运送方向的管径放大率)。通过合理设计管径、系统耗气量小，管内灰气流速低，管道不易磨损和堵塞的目的。