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2022-02-08 09:14:45
1.高气灰比、低耗气量
根据紊流双套管系统输送的特点,紊流双套管系统可以在较低的输送速度下进行高气灰比的输送,从而实现较低的耗气量。
2.低流速、低磨损率
低的流速大大减少了物料对设备和管道的磨损电厂双套管,系统维护工作量减少。
3.适应性强,可靠性高
有多种运行方式:单管单泵、单管多泵、多管多泵等,管道布置灵活,满足不同工况要求。
紊流双套管产品介绍:
紊流双套管气力输灰技术是国外八十年代中期兴起的一 项正压浓相气力输灰技术,其主要特点是在输送管道内部装设有一直径较小的内管,内管每隔一定的间距开设 有特定的开口。当输送管道中某处发生物料堵塞时,堵塞前方的输送压力增加而迫使输送气流进入内管,进入内管的压缩气流从堵塞下游的开口以较高的速度流出双套管, 从而对该处堵塞的物料产生扰动和吹通作用(见图),保证管内物料的正常输送。
1、合理的选择空气流速。气力输送速度直接影响双向流的运动状态。气流速度大,能量消耗大,输送物料破碎率就大。但一般情况下控制物料粘壁是有好处的,可通过喷射气流法输灰双套管,确定气流速度,即使气流通过放有物料的透气板或织物,根据粒子飞散时所需要的气流速度,确定其附着力的大小。但有的物料冲击力越大,变形越大,附着越严重。
2、紊流双套管内壁必须加工光滑,使颗粒物料不易沾附,或粘附后很快被气流带走。
3、对各种输送物料,输送过程中的温度、压力、湿度、含静电量等都要提出明确要求,不符合要求的不能输送。
1、对物料的粒径及粒度分布、物理、化学性质都要提出不同要求。有的物料超细,很容易粘壁且不易清除,此类物料不宜采用气力输送
2、对含水率高的物料,当含水量对粘壁起主要作用时,必须干燥后才能输送
3、对易粘管的物料输送管径建议大于100mm,对管路布置中应尽量选择较短输送距离,减少弯管数,采用大直径小度数弯管,对于输送距离较长的建议采用增速器。
近年来,强调坚持把可持续发展作为建设制造强国的重要着力点,走生态文明的发展道路,把“绿色制造工程”作为重点实施工程,部署推行绿色制造,构建、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。
长期以来,我公司秉承“环保管道、绿色通道”的发展理念,坚持把节能低碳作为健康发展的主攻方向,从产品设计、生产工艺、智能制造、资源消耗、污染防控等多个方面提升绿色制造水平。在新项目建设过程中,部分生产车间采用双层建筑,提高土地利用效率;在原材采购过程中,积极推行绿色供应链,减少有毒有害物质使用;在生产过程中,大力实施清洁生产,提高资源循环使用,推广使用清洁能源,利用厂房屋顶进行光伏发电等。
公司在转型升级过程中不断夯实绿色发展的根基, 努力走出一条、、低消耗、低排放的发展新路径。
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