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2022-03-21 09:14:24
输送是每个输送系统追求的目的,以实现较好的经济效益。双套管的低流速、不堵管的特点,决定了其能在较其他输送系统灰气比高得多的工况下运行,即使在设计时选择灰气比过高环保除灰双套管,只是影响输送时间紊流双套管,不会造成堵管,而常规正压输送系统选择高浓度输送极易发生堵管;正因为是高浓度输送,又保证了内旁通系统输送机理的实现。
所以说,相对于其他常规正压输送系统,内旁通密相输送系统真正实现了高浓度输送,有较高的性价比。
1.双套管产品功能:
a.节能减排
b.火力发电厂气力除灰、气力输渣
c.钢铁化工厂高炉灰、转炉灰、球团灰输送
d.煤粉输送
e.其它粉体输料输送
2.双套管性能指标:
a.密相输送:在同等工况下,灰气比比其他输送系统高30%。
b.低速度输送:起始速度为2-5m/s,末端流速不超过15m/s。
c.管道磨损轻:气力输灰双套管比普通碳钢输灰管道寿命达10年以上。
d.低输送能耗:吨公里能耗不高于4kwh。
e.输送出力大:同等工况下,系统输送能力比其它系统大30%。
f.输送距离长:实际工程输送距离达2000m以上,实验 距离4500m。
输送管道采用特殊的双套管结构,输送机理。
低正压密相气力输送,输送。
无压起动:双套管系统运行时,出料阀先打开,进气阀再打开, 保证起始速度由“0”开始缓慢上升,降低了对阀门和管道的磨损。
单位时间输送次数少:双套管系统采用“量多次少”的输送方 式,每次输送较多灰量,减少单位时间内的输送次数(每 小时循环持数一般不超过6次,符合新版火力发电厂除灰设 计技术规程DL/T5142-2012要求),从而可以大大延长设备使用寿命。
输送速度低,设备磨损小。
双套管系统出力大,输送能耗小。
可长距离输送而不堵管,双套管系统安全性高。工程试验输送距 离4500m,工程实际输送距离2200m。
双套管系统以单元运行,配置简单、使用方便、可靠性高。
双套管系统配备自动控制系统,操作简单方便。
适应能力强,可用于大颗粒、大比重物料的输送。
1、手感柔软性适度,具有良好的介电性、自熄性,耐溶剂性;
2、连续使用温度:-60℃~200℃;
3、柔软、耐电弧、耐电晕;
4、标准颜色:白色,可按要求生产其他颜色;
5、高绝缘性能;
6、很好的耐磨耗性能;
7、很好的柔韧性便于安装;
8、层间粘合牢固;
9、额定电压:1.2KV/1.5V/2.5KV/4KV/7KV/10KV。
双套管不堵管的特点在电力建设研究所除灰试验中心得到了很好的试验验证。
在管径为DN150长度为310m的双套管除灰试验台上,当正常输送过程中突然切断总气源,此时可以从有机玻璃观察段上清楚看到管道几乎被粉煤灰堵塞。过一段时间恢复供气,从透明观察段上看到所堆积的物料很快被吹散,输送恢复正常。
我公司遵循诚信经营、货真价实、服务的宗旨,赢得了用户,拓展了市场,建立了销售网络,具有一定的品牌度。
近年来,强调坚持把可持续发展作为建设制造强国的重要着力点,走生态文明的发展道路,把“绿色制造工程”作为重点实施工程,部署推行绿色制造,构建、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。
长期以来,我公司秉承“环保管道、绿色通道”的发展理念,坚持把节能低碳作为健康发展的主攻方向,从产品设计、生产工艺、智能制造、资源消耗、污染防控等多个方面提升绿色制造水平。在新项目建设过程中,部分生产车间采用双层建筑,提高土地利用效率;在原材采购过程中,积极推行绿色供应链,减少有毒有害物质使用;在生产过程中,大力实施清洁生产,提高资源循环使用,推广使用清洁能源,利用厂房屋顶进行光伏发电等。
公司在转型升级过程中不断夯实绿色发展的根基, 努力走出一条、、低消耗、低排放的发展新路径。
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